而金属工件的磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要确保做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把利用液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物的彻底去除。如果工件表面的异物没有被彻底清除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂膜起泡、脱落。
所以金属脱脂剂需要选择一款好的表面活性剂来配制，例如配制金属超声波除油剂可选择异丙醇酰胺6508与聚醚多元醇CF-60，月桂醇磷酸酯MAE等进口原料，配制喷淋脱脂除油剂则可选择无泡活性剂C-201，化学名称是聚乙烯醇丙烯醚，或者有机酸钠盐TCP，有机胺酯TPP等，如果对泡沫要求不是太严格不妨选择低泡表面活性剂C-200，此款活性剂由于不影响清洗质量设计所需，此产品直接做泡沫测试高度较高，如温度升高，上线生产或放置时间稍长泡沫就会明显降低，通过此设计能较好解决泡沫和清洗效果不能兼顾的行业难题，敬请放心使用！
